SLS 智能物流系統

SLS(Smart Logistics System)智能物流系統

       
   智能物流系統(Smart Logistics System, SLS)是以整合物流與資訊流為核心的模組化中央控制系統,有別於一般AGVs(Automatic Guided Vehicle System無人搬運車系統)、FMS(Fleet Management System車隊管理系統)或RCS(Robot Control System機器人控制系統),SLS智能物流系統,更聚焦於實際應用面,以求符合工業現場所需的各種Application Interface Module(應用介面模組),而不僅是管理AMR無人搬運車本身之運行與監控。


         AMR無人搬運車在SLS系統中,主要扮演搬運工的角色,從而使物品可以在生產現場流動,也就是「廠內物流」。但是,廠內物流相當於是工業現場的生產動脈,必須要有其彈性、效率與應變能力,方能適應各種不同產品與產線所需的物流需求。因此,SLS系統的模組化應用介面,區分為對內及對外兩大部分。


       對內,SLS可依現場環境需要,選擇性應用「任務生成系統、交通管制系統、任務最佳化系統、自動充電系統、跨樓層應用系統、格位智能偵測系統、自動門控系統、遠端IoT控制系統、效益分析系統、人機協作系統、外部交握系統」等12項模組化系統,讓AMR無人搬運車的搬運動線更加流暢、靈活與智能。


      對外,SLS可銜接客戶現場常規性應用的相關系統軟體,例如MES(Manufacture Execution System,製造執行系統)、WMS(Warehouse Management System,倉儲管理系統)與ERP(Enterprise Resource Planning,企業資源計畫系統)。為使AMR無人搬運車可以更全面的配合場內物流需求,避免珍貴的人力資源浪費於搬運作業,當SLS接軌MES、WMS與ERP三大系統,則可從原物料進廠後,直至成品裝箱出貨前之廠內物流,盡數納入智能物流的管理環節。


    簡言之,SLS智能物流系統,可以透過物流與資訊流的同步整合,讓生產七大浪費中最常見的「尋找、等待、搬運」等三大浪費,降到最低,讓人力用在核心生產作業,從而使產能提升,增進企業競爭力。

12大應用子系統

  • 任務生成系統
  • 交通管制系統
  • 任務最佳化系統
  • 充電管理系統
  • 跨樓層應用系統
  • 格位智能偵測系統
  • 自動門控系統
  • 遠端IoT控制系統
  • 單機作業系統
  • 效益分析系統
  • 人機協作系統
  • 外部交握系統