SLS 智能物流系統
SLS(Smart Logistics System)智能物流系統
智能物流系統(Smart Logistics System, SLS)是以整合物流與資訊流為核心的模組化中央控制系統，有別於一般AGVs(Automatic Guided Vehicle System無人搬運車系統)、FMS(Fleet Management System車隊管理系統)或RCS(Robot Control System機器人控制系統)，SLS智能物流系統，更聚焦於實際應用面，以求符合工業現場所需的各種Application Interface Module(應用介面模組)，而不僅是管理AMR無人搬運車本身之運行與監控。
AMR無人搬運車在SLS系統中，主要扮演搬運工的角色，從而使物品可以在生產現場流動，也就是「廠內物流」。但是，廠內物流相當於是工業現場的生產動脈，必須要有其彈性、效率與應變能力，方能適應各種不同產品與產線所需的物流需求。因此，SLS系統的模組化應用介面，區分為對內及對外兩大部分。
對內，SLS可依現場環境需要，選擇性應用「任務生成系統、交通管制系統、任務最佳化系統、自動充電系統、跨樓層應用系統、格位智能偵測系統、自動門控系統、遠端IoT控制系統、效益分析系統、人機協作系統、外部交握系統」等12項模組化系統，讓AMR無人搬運車的搬運動線更加流暢、靈活與智能。
對外，SLS可銜接客戶現場常規性應用的相關系統軟體，例如MES(Manufacture Execution System，製造執行系統)、WMS(Warehouse Management System，倉儲管理系統)與ERP(Enterprise Resource Planning，企業資源計畫系統)。為使AMR無人搬運車可以更全面的配合場內物流需求，避免珍貴的人力資源浪費於搬運作業，當SLS接軌MES、WMS與ERP三大系統，則可從原物料進廠後，直至成品裝箱出貨前之廠內物流，盡數納入智能物流的管理環節。
簡言之，SLS智能物流系統，可以透過物流與資訊流的同步整合，讓生產七大浪費中最常見的「尋找、等待、搬運」等三大浪費，降到最低，讓人力用在核心生產作業，從而使產能提升，增進企業競爭力。
12大應用子系統
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